青海水電集團下屬青海聚能鈦業(yè)有限公司（以下簡稱聚能鈦業(yè)）自成立以來，以鈦合金EB爐熔鑄項目為依托，以打造現代科技型企業(yè)為目標，致力于技術創(chuàng)新，明確目標，成立科研技術小組，加大研發(fā)經費投入，使科技創(chuàng)新成為了推動企業(yè)發(fā)展的強大動力。

由聚能鈦業(yè)負責實施的鈦及鈦合金熔鑄項目首臺EB爐于2011年12月建成，成功產出我省歷史上第一塊鈦錠，至目前已累計生產鈦錠約2000噸；第二臺年產能5000噸雙功位EB爐目前正在加緊安裝調試，預計本年11月投產。作為我省首家鈦及鈦合金熔鑄企業(yè)，聚能鈦業(yè)EB爐均從歐美國家引進，在配套設施及生產技術上沒有可借鑒的成熟經驗，若要引進國內外相關設備及技術，就要耗費大量的資金成本。為此，該公司立足于首臺EB爐生產實際，穩(wěn)步推進項目生產和建設的同時，積極加強科技攻關和自主創(chuàng)新工作。2012年2月，聚能鈦業(yè)成立技術委員會，以加強組織領導。同時，制定出臺了在人員、資金等多方面給予支持和傾斜、大力營造人人參與創(chuàng)新的激勵措施，為技術創(chuàng)新工作的順利實施創(chuàng)造了必要條件。同年5月，該公司與青海大學聯合組建“青海省鈦及鈦合金工程技術研究中心”，以通過產學研結合方式，共同推進鈦合金產業(yè)科技項目研究、高層次技術人才培養(yǎng)，不斷提高企業(yè)研發(fā)能力和產品科技含量。此外，聚能鈦業(yè)積極向省有關部門爭取研發(fā)費用和補助，共獲得近2000萬元扶持資金，緩解了研發(fā)資金困難局面。隨著EB爐成套設備國產化、大功率鈦錠翻轉機、大規(guī)格結晶器、水循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化等多項自主發(fā)明、實用新型技術研發(fā)項目相繼啟動，各科研小組加強與國內團隊的配合，技術人員加班加點，克服無現成資料參考、研發(fā)特殊材料短缺、加工設備不足等諸多難題，不斷攻克研制難關，經過反復試驗、調整參數的基礎上，將電子槍冷床熔煉制絲技術等一批實用技術和發(fā)明逐步應用到生產實踐當中，有力地促進了企業(yè)生產成本的降低，提升了自動化程度、生產效率、產品科技含量及企業(yè)經濟效益。比如，其自行研制的大規(guī)格結晶器將單錠產能由4.8噸提升至8噸，在國內同類設備中領先；大型鈦錠翻轉機僅僅耗資10萬元，較國內其他廠商節(jié)省研制費用近40萬元，而技術指標和運行效果均優(yōu)于國內同類產品。2012年底，其EB爐國產化項目被列為青海省50個重大技術進步專項之一。

至目前，聚能鈦業(yè)已獲得的國家發(fā)明專利、實用新型專利授權有9項，為公司申報高科技企業(yè)創(chuàng)造了有利條件，也標志著其科技強企戰(zhàn)略取得初步成果。